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靜電紡絲機(jī)后結(jié)構(gòu)與技術(shù)的發(fā)展第二部分21世紀(jì)國內(nèi)外靜電紡絲機(jī)的結(jié)構(gòu)變化與技術(shù)適應(yīng)性2000年以來,處于清梳技術(shù)領(lǐng)先地位的瑞士Rieter和Trutzler靜電紡絲機(jī)有了很大的改進(jìn)。靜電紡絲設(shè)備通過設(shè)計多針頭靜電紡和無針頭靜電紡裝置,在一定程度上提高了靜電紡絲的產(chǎn)率,但仍有很多問題亟待解決。 先后推出DK803/DK903系列(見圖13[5])、TC03/TC5/6系列、C60/C601、C70等革命性產(chǎn)品。 DK803/DK903系列送棉部件的更換
靜電紡絲機(jī)后部結(jié)構(gòu)和技術(shù)的發(fā)展(上)(下)
二、二十一世紀(jì)國內(nèi)外靜電紡絲機(jī)后部結(jié)構(gòu)變化和工藝適應(yīng)性
2000年以來,處于清梳聯(lián)技術(shù)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)核心地位的瑞士立達(dá)和特呂茨勒靜電紡絲機(jī)產(chǎn)量又有了很大的改進(jìn)。他們進(jìn)行先后通過分別可以推出具有革命性影響產(chǎn)品:DK803/DK903系列(見圖13[5]),TC03/TC5/6等系列文化產(chǎn)品;C60/C601及C70產(chǎn)品。
DK803/DK903系列送棉部分的變化較大:一是取消了棉箱與靜電紡絲機(jī)連接的出口羅拉,使棉箱直接與靜電紡絲機(jī)連接,減少了意外牽伸;同時由于梳板放置方向的差異,輸出棉層結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化; 二是喂棉檢測板采用十片結(jié)構(gòu),檢測到的棉層厚度為十片檢測板檢測到的棉層的平均值。 測得的棉層厚度更準(zhǔn)確,三是將送棉板放置在送棉輥的頂部。 介紹了前饋的概念。 TC03后的產(chǎn)品基本遵循DK903送棉部分的結(jié)構(gòu)。
在理論上,多檢測板是領(lǐng)先的技術(shù),但在實(shí)際應(yīng)用中,其優(yōu)勢并不十分明顯。主要原因在于現(xiàn)代開放式技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展,燕棉本身的產(chǎn)量非常均勻,因此在 tc5之后,Trutzler 公司簡化了喂棉部分的結(jié)構(gòu),將十塊試板簡化為一塊安裝在喂棉板上,并與喂棉板集成。
圖13 dk 803 \\ u 002 fdk 903系列靜電紡絲機(jī)后部結(jié)構(gòu)
DK803率先將三刺輥結(jié)構(gòu)可以用于靜電紡絲機(jī)(見圖14[6])。三只刺輥直徑一般均為172.5mm。分別由梳針、粗鋸齒、細(xì)鋸齒或者形式主要組成,速度以一定的比例不斷遞增,這樣既利用網(wǎng)絡(luò)密度差、速度差進(jìn)行一個自由開松和轉(zhuǎn)移,又利用預(yù)分梳板進(jìn)行分梳;每個刺輥周圍學(xué)生根據(jù)不同纖維藝術(shù)運(yùn)動的方向發(fā)展分別需要設(shè)置了預(yù)分梳板、除塵刀和吸口。預(yù)分梳板的齒向與刺輥齒向相對,當(dāng)棉束通過預(yù)分梳板和刺輥隔距點(diǎn)時,棉束被撕扯開。由于預(yù)分梳板和刺輥之間隔距較小,當(dāng)通過分析其間的纖維具有多時,纖維被預(yù)分梳板阻擋,使纖維以及在此過程中均勻并混合,經(jīng)過三刺輥后,纖維層的均勻沒有得到影響極大程度改善。
圖14 DK803三刺靜電紡絲機(jī)后結(jié)構(gòu)
圖15tc03三靜電紡絲機(jī)后部結(jié)構(gòu)
C60給棉部分(見圖16[8])加壓方式由一般彈簧加壓改為扭桿彈簧加壓之外,目的是根據(jù)羅拉的擺動情況,使扭簧的施力方向與加壓方向相同。