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靜電紡絲機(jī)牽伸后,前羅拉的須條結(jié)構(gòu)松散,通過加捻可以使纖維緊密結(jié)合,滿足卷繞成型的要求。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡單易用。但捻度過大時(shí),容易出現(xiàn)細(xì)紗機(jī)上牽伸不開的現(xiàn)象,從而影響成紗質(zhì)量。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡單易用。
靜電紡絲機(jī)牽伸后前羅拉作為輸出的須條結(jié)構(gòu)比較松散,通過進(jìn)行加捻可使植物纖維抱合緊密,適應(yīng)卷繞成形的要求。但當(dāng)所加捻回過多時(shí),易在細(xì)紗機(jī)上沒有出現(xiàn)牽伸不開的現(xiàn)象,從而影響成紗質(zhì)量。為了可以防止在卷繞系統(tǒng)過程中發(fā)展產(chǎn)生一些意外發(fā)生伸長和斷頭,降低粗紗條干不勻率和質(zhì)量不勻率,通常需要采取假捻的方法來不斷增強(qiáng)中國紡紗段的強(qiáng)力。目前,國內(nèi)靜電紡絲機(jī)使用的假捻器有多種數(shù)據(jù)類型,根據(jù)相關(guān)材料的不同程度可分為傳統(tǒng)橡膠假捻器、聚氨酯假捻器、嵌銅刻槽、塑料假捻器等。不同產(chǎn)品型式靜電紡絲機(jī)假捻器假捻效果方面存在一定差異,直接影響成紗的產(chǎn)量和質(zhì)量管理水平。下面我們分析研究幾種假捻器的使用教學(xué)效果。
一、幾種假捻器的結(jié)構(gòu)
在圖中。 (a)是一個(gè)橡膠假捻器。 黑色耐磨橡膠,硬度適中,耐老化,不變色。 假捻裝置上孔直徑大,摩擦系數(shù)大,假捻效果好。 該假捻器體積小,安裝牢固,常用于吊錠上,與錠翼同軸度要求較高。
(b)圖示聚氨酯假捻機(jī)。它由聚氨酯材料制成,用于垂直鋼錠和懸浮鋼錠。體積大、摩擦系數(shù)大、牙齒夾持效果大、假捻效果好、紗線穩(wěn)定性好、振動(dòng)小、材料柔軟耐磨、表面光滑,不易出現(xiàn)毛刺和刮花紗線或花朵,其內(nèi)部配合表面具有凸邊,安裝時(shí)只是卡在中管槽內(nèi),具有良好的同軸度,很少脫落和“搖頭”,紡紗性能好,但加工成本高,由于其外徑大于中管外徑,容易造成“細(xì)頸”現(xiàn)象,紗線容易纏繞頸部,操作不方便。
(c)圖為銅鑲嵌槽和塑料假捻器。由金屬銅或塑料制成,結(jié)構(gòu)簡單,加工和壓裝方便,用料少,安裝和更換方便。因其結(jié)構(gòu)小,齒形小而均勻,摩擦系數(shù)小,不耐磨,假捻效果差。這種假捻器容易在齒形上留下毛刺,安裝時(shí)留有空隙,紡紗時(shí)容易在此掛花。裝配不牢固,容易脫落,需要經(jīng)常更換,不經(jīng)濟(jì)。
第二,影響假捻效應(yīng)的因素
在粗紗捻制過程中,粗紗頂孔邊緣為麻點(diǎn),防止捻度返回,減小了紡絲段(從前輥鉗到粗紗頂孔)的捻度,使條子松動(dòng),降低了張力,高速旋轉(zhuǎn)時(shí),條子過度抖動(dòng)導(dǎo)致意外伸長,增加了斷頭數(shù),特別是前后導(dǎo)角不同導(dǎo)致粗紗伸長率的差異,嚴(yán)重影響了粗紗的均勻性。在飛片頂孔安裝假捻器是克服或減少捻度不利影響的有效措施。在假捻機(jī)摩擦阻力的作用下,紗線產(chǎn)生假捻,使細(xì)紗段的捻度增加,強(qiáng)力增加,意外伸長減小。