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本發(fā)明復(fù)合圓籠式除塵器二次過(guò)濾系統(tǒng)采用多層套筒式除塵器,除塵器上涂有阻燃毛絨濾料,含塵空氣通過(guò)除塵器時(shí)粉塵吸附在濾料上, 每個(gè)吸臂上裝有吸嘴,吸出附著在濾料上的微塵,送入集塵裝置壓實(shí)排放。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。
本發(fā)明復(fù)合圓籠式除塵器二次過(guò)濾系統(tǒng)采用多層套筒式除塵器,除塵器上涂有阻燃毛絨濾料,含塵空氣通過(guò)除塵器時(shí)粉塵吸附在濾料上, 每個(gè)吸臂上裝有吸嘴,吸出附著在濾料上的微塵,送入集塵裝置壓實(shí)排放。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡(jiǎn)單易用。
該裝置原有的吸嘴由不銹鋼和橡膠制成。目前,紡紗企業(yè)使用的機(jī)采棉粉塵和雜質(zhì)含量較高。復(fù)合式圓形籠式除塵器單元除塵效率只能達(dá)到70 ~ 80% 左右,導(dǎo)致條子中纖維和棉結(jié)較短,影響成品質(zhì)量,使吸嘴容易堵塞,吸嘴堵塞后不易找到堵塞點(diǎn)位置,因此必須將吸嘴全部清理干凈,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。為此,我們改進(jìn)了原復(fù)合圓籠過(guò)濾機(jī)的二次吸嘴結(jié)構(gòu),如圖1所示。
圖1 吸嘴改造前后對(duì)比
(1)擴(kuò)大進(jìn)行吸塵工作面積。原來(lái)吸嘴尺寸為2.5x 6cm,經(jīng)過(guò)不斷反復(fù)研究試驗(yàn),我們將吸嘴擴(kuò)大為2x12cm。在不影響吸嘴吸力的情況下,濾塵風(fēng)量可以增大,除塵效率由企業(yè)原來(lái)的80%提高到98%左右。
(2)在玻璃管的前端吸口處粘附了高為1.5cm的橡膠條,以減小吸嘴與長(zhǎng)毛絨濾料的距離,增加具有吸附力,減少了吸嘴堵塞問(wèn)題現(xiàn)象。
(3)將被一體式透明吸嘴取代。 將原組合式吸嘴改為有機(jī)玻璃管整體透明吸嘴,在操作過(guò)程中可以清楚地觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),一旦吸嘴堵塞,立即發(fā)現(xiàn)。 本發(fā)明只拆卸下吸嘴進(jìn)行加工,減少了工作量,提高了機(jī)器的工作效率。
原吸嘴單位成本約30元,改造后成本可控制在10元左右,節(jié)約了機(jī)械原材料消耗。