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粘性滌綸AB紗是將滌綸粗紗和粘性粗紗同時喂入細紗機的雙喇叭口,經(jīng)牽伸加捻后紡成紗線。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡單易用。紗線風(fēng)格獨特。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度,觸控屏操作系統(tǒng),非常簡單易用。滌綸AB紗織物經(jīng)過單染或雙染后,可以呈現(xiàn)出立體的色彩視覺效果,線條清晰,非常時尚,受到市場的青睞。
粘性滌綸AB紗是將滌綸粗紗和粘性粗紗同時喂入細紗機的雙喇叭口,經(jīng)牽伸加捻后紡成紗線。紗線風(fēng)格獨特。滌綸AB紗織物經(jīng)過單染或雙染后,可以呈現(xiàn)出立體的色彩視覺效果,線條清晰,非常時尚,受到市場的青睞。
一、原料選配
A紗原料為60%的半消光滌綸和40%的有光滌綸,B紗原料為100%白粘膠。滌綸進行具有一個良好的抗皺性和尺寸以及穩(wěn)定性,斷裂活動強度高且耐磨,但是使用透氣性差,容易起毛起球。A紗有光滌綸和半消光滌綸的組合,可以通過改善生產(chǎn)滌綸纖維起毛起球及靜電安全性能;B紗粘膠的組合方式可使成紗染色鮮艷,顏色光澤度好,可以發(fā)展呈現(xiàn)出一種立體教學(xué)效果,原料作為主要工作性能分析指標(biāo)數(shù)據(jù)見表8。
二、紡紗過程的難點
紡絲工藝的難點主要有以下幾個方面。
(1)將一根紗線和一根 B 紗線分別紡成粗紗。要做好隔離過程,防止污染。要消除晶須通道的粘連現(xiàn)象,關(guān)鍵是控制游離纖維的漂浮。
(2)防止單根粗紗紡紗。設(shè)置合理的工藝參數(shù),加強基礎(chǔ)管理,提高操作水平和缺陷預(yù)防意識非常重要。
(3)各工序進行重量不勻率和重量標(biāo)準(zhǔn)偏差的控制。重量不勻率大則易形成紗長片斷不勻,造成影響成品以及染色后出現(xiàn)色偏。
(4)棉結(jié)控制。 在每道工序中,喇叭口、簇等繩股不光滑,纖維呈鉤狀,容易產(chǎn)生噴涌、堵塞等現(xiàn)象,導(dǎo)致棉結(jié)、粗結(jié)等缺陷增多。
三、配棉與混和方式
紗線的兩種原料主要是混合的,混合均勻度差會出現(xiàn)色差現(xiàn)象,影響紗線的色彩效果。前紡采用常規(guī)混紡方法。將輕質(zhì)聚酯和半消光聚酯分別生產(chǎn)出條子,然后在拉伸過程中進行混紡。
四、制條工藝流程
FA009往復(fù)式采棉機→重量分離器→FA029多倉混棉機→FA106精開棉機→JWF171喂棉箱→JWF1203梳棉機。
五、各工序工藝要點
5.1 清梳聯(lián)
采用“多松少打、以梳代打、少落低速”的工藝設(shè)計原則,抓棉機打手速度一般不高于1000r/min,精開棉機打手速度380-450r/min。刺輥速度980r/min,錫林速度330r/min,蓋板進行速度81mm/min,道夫認為速度15r/min。定量處理偏輕掌握,提高以及纖維的伸直同時平行度。錫林-蓋板隔距0.