靜電紡絲機(jī)資訊：滌粘賽絡(luò)緊密紡40支AB紗生產(chǎn)實(shí)例

粘性滌綸AB紗是將滌綸粗紗和粘性粗紗同時(shí)喂入細(xì)紗機(jī)的雙喇叭口，經(jīng)牽伸加捻后紡成紗線。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。紗線風(fēng)格獨(dú)特。靜電紡絲機(jī)可以控制紡絲時(shí)的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。滌綸AB紗織物經(jīng)過單染或雙染后，可以呈現(xiàn)出立體的色彩視覺效果，線條清晰，非常時(shí)尚，受到市場(chǎng)的青睞。

粘性滌綸AB紗是將滌綸粗紗和粘性粗紗同時(shí)喂入細(xì)紗機(jī)的雙喇叭口，經(jīng)牽伸加捻后紡成紗線。紗線風(fēng)格獨(dú)特。滌綸AB紗織物經(jīng)過單染或雙染后，可以呈現(xiàn)出立體的色彩視覺效果，線條清晰，非常時(shí)尚，受到市場(chǎng)的青睞。

一、原料選配

A紗原料為60%的半消光滌綸和40%的有光滌綸，B紗原料為100%白粘膠。滌綸進(jìn)行具有一個(gè)良好的抗皺性和尺寸以及穩(wěn)定性，斷裂活動(dòng)強(qiáng)度高且耐磨，但是使用透氣性差，容易起毛起球。A紗有光滌綸和半消光滌綸的組合，可以通過改善生產(chǎn)滌綸纖維起毛起球及靜電安全性能；B紗粘膠的組合方式可使成紗染色鮮艷，顏色光澤度好，可以發(fā)展呈現(xiàn)出一種立體教學(xué)效果，原料作為主要工作性能分析指標(biāo)數(shù)據(jù)見表8。

二、紡紗過程的難點(diǎn)

紡絲工藝的難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面。

(1)將一根紗線和一根 B 紗線分別紡成粗紗。要做好隔離過程，防止污染。要消除晶須通道的粘連現(xiàn)象，關(guān)鍵是控制游離纖維的漂浮。

(2)防止單根粗紗紡紗。設(shè)置合理的工藝參數(shù)，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，提高操作水平和缺陷預(yù)防意識(shí)非常重要。

(3)各工序進(jìn)行重量不勻率和重量標(biāo)準(zhǔn)偏差的控制。重量不勻率大則易形成紗長片斷不勻，造成影響成品以及染色后出現(xiàn)色偏。

（4）棉結(jié)控制。 在每道工序中，喇叭口、簇等繩股不光滑，纖維呈鉤狀，容易產(chǎn)生噴涌、堵塞等現(xiàn)象，導(dǎo)致棉結(jié)、粗結(jié)等缺陷增多。

三、配棉與混和方式

紗線的兩種原料主要是混合的，混合均勻度差會(huì)出現(xiàn)色差現(xiàn)象，影響紗線的色彩效果。前紡采用常規(guī)混紡方法。將輕質(zhì)聚酯和半消光聚酯分別生產(chǎn)出條子，然后在拉伸過程中進(jìn)行混紡。

四、制條工藝流程

FA009往復(fù)式采棉機(jī)→重量分離器→FA029多倉混棉機(jī)→FA106精開棉機(jī)→JWF171喂棉箱→JWF1203梳棉機(jī)。

五、各工序工藝要點(diǎn)

5.1 清梳聯(lián)

采用“多松少打、以梳代打、少落低速”的工藝設(shè)計(jì)原則，抓棉機(jī)打手速度一般不高于1000r/min，精開棉機(jī)打手速度380-450r/min。刺輥速度980r/min，錫林速度330r/min，蓋板進(jìn)行速度81mm/min，道夫認(rèn)為速度15r/min。定量處理偏輕掌握，提高以及纖維的伸直同時(shí)平行度。錫林-蓋板隔距0.