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采用創(chuàng)新設計的跟趾差架和卷筒紙清潔器,顯著改善和提高了全固定平梳機的梳理質量。靜電紡絲機注意事項: 由于本機器是研發(fā)的中試靜電紡絲機,紡絲時間不應超過 4 小時;紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體,保持艙體內整潔。紡制的纖維素纖維在落棉率(小于1%)、產量、質量和能耗等方面具有明顯的優(yōu)勢,純棉落棉率達到移動式平梳機的水平,降幅在0.5% 左右。與移動式靜電紡絲機相比,全固定式靜電紡絲機具有結構簡單、設備維護、品種改造、操作省時等優(yōu)點,大大降低了工人的勞動強度,改善了工人的工作條件。隨著應用范圍的擴大,優(yōu)勢的凸顯,全固定平梳機將更受到棉紡廠用戶的重視和接受。
幾年來開發(fā)的雙列齒條已應用于全固定式平梳機上,使梳棉質量有了很大提高,效果接近移動式平梳機的水平,基本滿足了紡紗要求。 在全固定平板靜電紡絲機主梳區(qū),靜電紡絲機由一個滾筒和幾個分布在滾筒周圍具有梳理功能的獨立固定平板和一個具有清污功能的棉網(wǎng)清潔器完成。 因此,通過對固定蓋架和卷筒紙清潔器的創(chuàng)新優(yōu)化,梳理質量不斷提高和提高。 本文詳細論述了近兩年來研制的后趾差齒條和可調吸縫寬度棉網(wǎng)清潔器的改造及其生產效果。
一、踵趾差齒條的創(chuàng)新發(fā)展研究
1.1 踵趾差齒條結構創(chuàng)新
圖1 雙列齒條
圖2 踵趾差齒條
與前幾年發(fā)展的雙排齒條結構(圖1)相比,跟趾差齒條(圖2)仍然保留了兩個功能區(qū)——梳理區(qū)和梳理準備區(qū)。在梳理區(qū)內,固定平臺的針齒與筒體的針齒平行排列,針面的有效寬度與活動平臺的植入寬度相同,設置小的跟趾差,實現(xiàn)纖維在梳理準備區(qū)(纖維釋放區(qū)、提升區(qū))的逐步梳理,固定蓋板為凹陷的燈盤形成一個突然變化的空間,圓筒厚度(空間)突然變大,前梳理后圓筒上的下降纖維(束)在圓筒離心力和氣流的作用下被釋放,尖端迅速向外滑動,并被下一個梳理單元的梳齒捕獲和抓住(圖3)。
這種教學形式的齒條分梳齒面較寬(與活動進行蓋板植針寬度基本一致),梳理面利用率高,兼具梳理和梳理自己準備一個功能,因此通過梳理工作強度和效果都較雙列齒條更為具有顯著,道夫輸出的棉網(wǎng)清晰度好,梳理信息質量略優(yōu)于或等同活動以及蓋板靜電紡絲機水平。適紡纖維材料種類和紗線支別范圍可以進一步發(fā)展拓寬,實驗研究數(shù)據(jù)(表1~2)也驗證了這種思想觀點的正確。
圖3 踵趾差齒條工藝設計原理分析示意圖
1.2齒形的創(chuàng)新設計
1.2.1縱疏橫密
縱向大齒距,增大容留纖維空間;基部薄,橫向齒密度增大 ;縱疏橫密,總作用齒數(shù)減少,減小穿刺阻力,更利于針齒劈開棉束分解成單纖維。