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梳理單元實(shí)現(xiàn)了開清梳工序之間纖維流量的自動(dòng)分配和平衡調(diào)節(jié),以及原棉到生條生產(chǎn)過(guò)程中的開松、除雜、混合、梳理等任務(wù)。靜電紡絲機(jī)注意事項(xiàng): 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī),紡絲時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 4 小時(shí);紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體,保持艙體內(nèi)整潔。同時(shí)減少了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本,提高了生條和紗線的質(zhì)量。隨著紡紗技術(shù)智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化的發(fā)展和進(jìn)步,開清棉工序的設(shè)備存在開棉量不足、棉結(jié)增長(zhǎng)率大、短絨增長(zhǎng)率高等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,開清設(shè)備采用了一些新思想,應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新思路,并取得了進(jìn)步和推廣。
新型靜電紡絲設(shè)備工序設(shè)備管理關(guān)鍵信息技術(shù)發(fā)展進(jìn)步和創(chuàng)新能力分析(上)(緊接上期)
三、開瓶機(jī)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析
開棉機(jī)研制中存在的3.1個(gè)問(wèn)題
開松機(jī)是對(duì)喂入的原料進(jìn)行充分細(xì)致的分解,進(jìn)一步提高纖維原料的分離度。同時(shí)在開松攪拌器、塵棒和氣流的作用下,將原料中的雜質(zhì)去除,其主要作用是開松除雜。原理:高效除雜,效果溫和,去除大雜質(zhì)不破碎,除雜效率達(dá)到30%左右。
開棉機(jī)主要表現(xiàn)形式有三種:自由貿(mào)易打擊開棉機(jī),非握持下進(jìn)行有效打擊開松的自由主義打擊開棉機(jī),主要有雙軸流、單軸流、多輥筒、直線作為打手棉流四種開棉機(jī);握持方式打擊開棉機(jī),在握持部分機(jī)構(gòu)內(nèi)部控制下進(jìn)行一個(gè)打擊開松的握持打擊開棉機(jī),主要有豪豬開棉機(jī)、梳針打手開棉機(jī);混開棉機(jī),利用混棉機(jī)和開棉機(jī)的作用和特點(diǎn)可以制成的棉箱設(shè)備,具有中國(guó)初步形成混合、自由開松和除雜作用,主要有開棉機(jī)打手和自動(dòng)混棉結(jié)合的混開棉、開棉機(jī)打手與多倉(cāng)混合的混開棉機(jī)。目前開棉機(jī)發(fā)展研究方向更加高效除雜、柔和開松、減少系統(tǒng)損傷、增加混合為學(xué)生結(jié)合的效果,以單軸流開棉機(jī)配置無(wú)動(dòng)力凝棉器為主流。
開孔機(jī)存在一些問(wèn)題: 除雜效率低,達(dá)不到35% ; 開孔不足,纖維沿軸向流動(dòng),非保持狀態(tài)下反向揉捏,棉結(jié)生長(zhǎng)率為200% ; 纖維損傷大,保持和打擊狀態(tài)下短纖維生長(zhǎng)率大于3.5% 。
3.2開棉機(jī)(預(yù)清洗機(jī))關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析
3.2.1提高開口質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)措施
(1)新型開棉打手形式可以減少棉束體積
采用圓棒打手設(shè)計(jì),對(duì)纖維作用更加柔和,打手速度變頻控制,在高效清潔的同時(shí)能很好保護(hù)纖維,在實(shí)際生產(chǎn)中可以做到短絨不增長(zhǎng)。纖維受兩只角釘輥筒自由打擊,開松柔和,纖維損傷小。打手和塵棒組合,自由打擊,避免損傷,以梳代打,細(xì)微開松,以利除雜;握持開松,不損傷纖維。采用V形角釘富有彈性,開松柔和充分,除雜效率高。