靜電紡絲機(jī)：新型靜電紡絲設(shè)備工藝設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析(下)

梳理單元實(shí)現(xiàn)了開清梳工序之間纖維流量的自動(dòng)分配和平衡調(diào)節(jié)，以及原棉到生條生產(chǎn)過(guò)程中的開松、除雜、混合、梳理等任務(wù)。靜電紡絲機(jī)注意事項(xiàng)： 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī)，紡絲時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 4 小時(shí)；紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體，保持艙體內(nèi)整潔。同時(shí)減少了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生條和紗線的質(zhì)量。隨著紡紗技術(shù)智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化的發(fā)展和進(jìn)步，開清棉工序的設(shè)備存在開棉量不足、棉結(jié)增長(zhǎng)率大、短絨增長(zhǎng)率高等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，開清設(shè)備采用了一些新思想，應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新思路，并取得了進(jìn)步和推廣。

新型靜電紡絲設(shè)備工序設(shè)備管理關(guān)鍵信息技術(shù)發(fā)展進(jìn)步和創(chuàng)新能力分析（中）（緊接上期）

清棉機(jī)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析

5.1棉花采摘機(jī)研制中存在的問(wèn)題

開松機(jī)是清梳聯(lián)技術(shù)進(jìn)步的組合設(shè)備，其主要和核心是利用開松設(shè)備將鋸齒和針梳結(jié)合起來(lái)的開松機(jī)。清理機(jī)的任務(wù)是進(jìn)一步去除原料中的棉結(jié)和雜質(zhì)，從而進(jìn)一步細(xì)化纖維取向和棉塊。清棉機(jī)是清梳聯(lián)技術(shù)進(jìn)步的組合設(shè)備。它和軋棉過(guò)程中的清棉機(jī)不同，但也有相似之處。其主要核心是利用羅拉托住棉層，撕裂后分解成更小更均勻的纖維束(輸出重量0.5-1.5mg\\u002F片)。打漿機(jī)配有鋸齒、預(yù)分梳板、除塵器和預(yù)分梳吸風(fēng)除雜機(jī)構(gòu)。

其同開棉機(jī)的主要區(qū)別是：（1）握持方式打擊；（2）有預(yù)分梳；（3）有排雜裝置；（4）打手多為具有高密度；（5）原料開松較為系統(tǒng)充分；（6）開松對(duì)象是一個(gè)較小的棉塊。開棉機(jī)清除管理機(jī)構(gòu)是自由開松“打手角釘或鋸片+塵棒”結(jié)合，以除雜開松棉簇為主要工作任務(wù)；清棉機(jī)清除組織機(jī)構(gòu)是握持部分打擊“梳針+預(yù)分梳+除塵刀+負(fù)壓吸風(fēng)排雜”結(jié)合，以除雜、除疵點(diǎn)、預(yù)梳為主要學(xué)習(xí)任務(wù)。清棉機(jī)主要有以下二種不同形式：棉箱加多輥筒，棉箱加單輥筒精清機(jī)。目前我國(guó)主流是單輥筒大直徑設(shè)計(jì)為主的較多。如鄭州建設(shè)宏大JWF1124C,JWF1116,JWF1126A,青島這個(gè)宏大JWF1115,JWF1125，特呂CL-C1，立達(dá)B17,B79，日發(fā)CFC,卓朗JSB318。

精清棉機(jī)存在的問(wèn)題：握持打擊纖維損傷，短絨增長(zhǎng)率大；開松不足，棉結(jié)增加；除雜效果差，落棉多；除塵功能和除小雜能力不足；漸進(jìn)開松產(chǎn)量受限，單輥開松除雜效果差。

5.2棉花清洗機(jī)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新分析

5.2.1 提高清棉質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)措施

（1）打手新組合

精清機(jī)新技術(shù)：配置管理系列多倉(cāng)混棉機(jī)三輥筒清棉機(jī)、單輥筒清棉機(jī)組成的混清棉機(jī)組，使整個(gè)工作流程進(jìn)行盡可能通過(guò)減少設(shè)備握持方式打擊點(diǎn)。